Hvorfor vælge os
Professionelt team
Vores virksomhed har et stærkt R&D- og produktionsledelsesteam, udstyret med avancerede produktionsmaskiner og meget præcise testinstrumenter.
Flere forretningsprodukter
Virksomheden driver en række produkter, herunder bilkomponenter, 3C (Computer, Kommunikation, Consumer Electronics) produkthuse osv.
Højt fagligt niveau
Vietnam Atlantic Industrial Co., Ltd. er en virksomhed, der integrerer forskning og udvikling, design, produktion, forarbejdning og salg.
Kvalitetskontrolforanstaltninger
Fabrikken er udstyret med omfattende inspektionsudstyr inklusive CCD inspektionsudstyr, 2.5D mikroskop, 3D osv.
Produktapplikationer dækker en bred vifte
Herunder bilindustrien, smartphones, tablets, fjernsyn, smarte hjemmeenheder, medicinsk udstyr, industriel automationskontrol osv.
Godt salg
Produkter eksporteres til Japan, USA, Tyskland, Sydøstasien osv.
Hvad er kobber PCB-ark
Et kobber-PCB-ark, også kendt som et kobberbeklædt laminat eller kobberbeklædt plade, er en type printplade (PCB), der har et lag kobber klæbet til et ikke-ledende substratmateriale. Dette kobberlag tjener som den ledende vej for elektriske signaler i kredsløbet.
Relateret produkt
Leder du efter Rogers PCB-fabrikationstjenester? Du er kommet til det rigtige sted. Hos Atlantic er vi specialiseret i at levere førsteklasses PCB-fremstilling ved hjælp af Rogers-materialer, kendt for deres enestående ydeevne og pålidelighed i krævende applikationer.
FR-4 er det mest almindeligt anvendte materiale til stive PCB'er. Du har måske brug for FR-4 printkort, men måske er du ikke helt sikker. Lad os undersøge, hvornår FR-4 PCB'er er det rigtige valg ved at sammenligne dem med keramiske PCB'er og metal-core PCB'er (MCPCB'er).
Aluminium PCB Fabrication service, også kendt som Metal Core PCB'er (MCPCB'er), er et populært valg til applikationer, der kræver overlegen varmeafledning og høj holdbarhed. Disse tavler er især begunstigede i industrier som LED-belysning, strømomformere, bilindustrien og anden højeffektelektronik.
Kobber-PCB-plader er essentielle i fremstillingen af højtydende printkort (PCB'er). Disse plader er kendt for deres fremragende elektriske ledningsevne, termiske styring og pålidelighed, hvilket gør dem til et foretrukket valg i forskellige højteknologiske applikationer.
Fra prototype til fremstilling, Atlantic har dig dækket til alle dine fleksible PCB og stive-flex PCB behov. Vores omfattende viden og erfaring med fremstilling af fleksible printplader giver os en konkurrencefordel i PCB-industrien. Vi kræver ingen minimumsbestillingsmængder og lover altid konkurrencedygtige priser og uovertruffen kundeservice.
Fordele ved kobber PCB plader
Høj elektrisk ledningsevne
Kobber er en fremragende leder af elektricitet, hvilket sikrer effektiv og pålidelig signaltransmission på tværs af printkortet.
Overlegen termisk styring
Kobbers høje varmeledningsevne giver mulighed for effektiv varmeafledning, hvilket reducerer risikoen for overophedning og forbedrer elektroniske komponenters samlede levetid.
Holdbarhed
Kobber PCB'er er robuste og kan modstå betydelige mekaniske belastninger, hvilket gør dem velegnede til krævende applikationer.
Alsidighed
Kobber-PCB'er kan bruges i en bred vifte af applikationer, fra forbrugerelektronik til industrielt udstyr.
Høj pålidelighed
Tyk kobber PCB vedtager ultra-tyk kobberfolie som det ledende lag, som har høj ledningsevne og lav resistivitet for at sikre kredsløbets stabilitet og pålidelighed.
Stærk anti-interferens evne
Med stærk anti-elektromagnetisk interferens evne, kan det effektivt hæmme interferensen af elektromagnetisk bølge og sikre stabiliteten af kredsløbet.
Høj mekanisk styrke
På grund af brugen af ultra-tyk kobberfolie som det ledende lag, har den høj mekanisk styrke og kan modstå større tryk og slag.
Høj korrosionsbestandighed
Det har stærk korrosionsbestandighed og er i stand til at modstå erosion af mange kemikalier.
Hurtig signaloverførsel
Ved at bruge ekstra tyk kobberfolie som det ledende lag har den lav modstand og fremragende ledningsevne og er i stand til at levere højhastighedssignaltransmission.
God elektromagnetisk afskærmningseffekt
Med en stærk elektromagnetisk afskærmningseffekt kan det effektivt reducere interferensen af elektromagnetisk bølge.
Anvendelse af kobber PCB-ark
Forbrugerelektronik
Smartphones, tablets og andre bærbare enheder er afhængige af kobber-printkort for deres kompakte og effektive design.
Industrielt udstyr
Kobber-PCB'er bruges i maskiner og udstyr, der kræver høj pålidelighed og ydeevne.
Automotive
Bilelektronik, herunder motorstyringsenheder og infotainmentsystemer, bruger kobber-printkort for deres holdbarhed og fremragende ydeevne.
Medicinsk udstyr
Højpræcisionsmedicinsk udstyr afhænger af kobber-PCB'er for nøjagtig og pålidelig drift.
Typer af kobber PCB plader
Enkelt panel:Dele er koncentreret på den ene side og ledninger er koncentreret på den anden side. Da ledningerne kun er til stede på en af siderne, er der mange begrænsninger i at designe kredsløbet, så tidlige kredsløb brugte for det meste denne type board.
Dobbeltsidede brædder:Begge sider er forbundet, og ledningerne på begge sider er forbundet gennem vias. Dobbeltsidede plader er dobbelt så store som enkeltsidede plader, og ledningerne kan sammenflettes, hvilket gør dem velegnede til mere komplekse kredsløb.
Flerlag:For at øge ledningsarealet anvendes flere enkelt- eller dobbeltsidede ledningsplader, som limes sammen ved at lægge et isolerende lag mellem hvert lag. Antallet af lag i et flerlagskort repræsenterer antallet af uafhængige ledningslag, normalt et lige tal, og inkluderer de to yderste lag.
Fleksibelt printkort (fleksibelt printkort):Fremstillet af et fleksibelt underlag, der kan bøjes for at lette samlingen af elektriske komponenter. Udbredt i rumfart, militær, mobilkommunikation og andre områder.
Stive PCB:Fremstillet af papir- eller glasvævsbund præ-imprægneret med phenol- eller epoxyharpiks, lamineret og hærdet med kobberbeklædt laminat på den ene eller begge sider af overfladelaget.
Rigid-Flex:Kombinerer egenskaberne fra stive og fleksible plader for at give større fleksibilitet og funktionalitet, hvor det er nødvendigt.
Ydelsesparametre for kobber-printplader
Termisk ydeevne
Den termiske ydeevne af kobber-PCB'er evalueres ved termisk krakningstid og termisk stresstest. Termisk revnetid er en parameter til evaluering af pladernes termiske modstand, mens den termiske spændingstest simulerer de ekstreme forhold i loddeprocessen og kontrollerer, om pladerne udsættes for termiske spændinger på grund af temperaturændringer, der kan beskadige de strukturelle egenskaber af pladerne. materiale.
Flammehæmmende ydeevne
Flammehæmmende ydeevne evalueres af UL94 brændbarhedsteststandarden, som er opdelt i tre kvaliteter, V-0, V-1 og V-2, hvoraf V-0-graden har den højeste flammehæmmende ydeevne.
Ledningsevne
Kobberprintplader har fremragende ledningsevne og er i stand til at understøtte højstrøm og højfrekvent signaltransmission, samt god elektrisk ledningsevne og lave modstandsværdier.
Varmeafledningsevne
Den høje termiske ledningsevne af kobber gør det muligt for tykke kobber-printplader effektivt at transportere varme væk fra de temperaturfølsomme komponenter i printet, hvilket holder komponenterne i god stand.
Mekanisk styrke
Tykke kobberprintplader har høj mekanisk styrke, hvilket gør det muligt at installere mere ledende materiale i et mindre rum og opnå større mekanisk styrke for konnektorerne.
Materiale Sammensætning af kobber PCB plader
Underlag lag:Dette er hoveddelen af PCB'et, der sædvanligvis bruger glasfiber som substrat, hvilket giver kortets mekaniske styrke og stabilitet.
Kobberfolielag:Underlaget er dækket af et lag kobberfolie, der fungerer som en leder for at sikre kredsløbskortets elektriske ledningsevne. Tykkelsen af kobberfolie er normalt 1/3OZ, 1/2OZ, 1OZ osv. Forskellige tykkelser af kobberfolie varierer i ledningsevne og varmeafledning.
Kobberbeklædning:Kobberbeklædning bruges til at forbedre ledningsevnen og varmeafledningen af printpladen for at undgå beskadigelse af pladen på grund af høj temperatur.
Borelag:Ved PCB-fremstilling skal der bores huller for at danne de nødvendige kredsløbsforbindelser.
Udskrivningslag:Efter boring printes de nødvendige kredsløbsmønstre på printet ved hjælp af printteknologi. Derudover omfatter sammensætningen af PCB-pladen nogle centrale materialeegenskaber som f.eks.
Tg værdi:Dette er glasovergangstemperaturen, en egenskab ved polymerer, der påvirker pladens varmemodstand.
PP ark:Forskellige typer PP-plader har forskellige hulrum i midten, hvilket påvirker den dielektriske konstant for signallinjen, når den passerer igennem.
RC%:Harpiksindholdet, dvs. vægtprocenten af harpiks i arket, påvirker harpiksens evne til at udfylde mellemrummet mellem trådene og tykkelsen af det dielektriske lag, efter at pladen er presset.
RF%:Harpiksstrømningshastighed, som afspejler harpiksens fluiditet og påvirker tykkelsen af det dielektriske lag efter plade.
YC%:Vægten af flygtige komponenter tabt efter tørring af halvhærdet ark som en procentdel af originalen, hvilket påvirker kvaliteten af det dielektriske lag efter pladen.
DK værdi og Df:Repræsenterer henholdsvis den dielektriske konstant og den dielektriske tabsvinkel for materialet, hvilket påvirker signaludbredelseshastigheden og -tabet.
Produktionsprocesstrømmen af kobber PCB-plader omfatter hovedsageligt følgende trin.
PCB layout:Først vil PCB-fabrikken modtage CAD-filen fra PCB-designfirmaet og konvertere den til et ensartet format såsom Extended Gerber RS-274X eller Gerber X2. Derefter vil ingeniørerne kontrollere, om PCB-layoutet er korrekt eller ej. Derefter vil ingeniøren kontrollere, om PCB-layoutet er i overensstemmelse med produktionsprocessen, og om der er defekter og andre problemer.
Fremstilling af kerneplade:Rengør de kobberbeklædte plader, hvis der er støv, kan det forårsage kortslutninger eller afbrudte kredsløb. Produktionen af kerneplader starter normalt fra den midterste kerneplade, kontinuerligt stablet med kobberfilm og halvhærdet plade og derefter fikseret.
Overførsel af indre PCB-layout:Rengjorte kobberbeklædte brædder vil blive dækket med et lag lysfølsom film på overfladen, gennem den lysfølsomme maskine med UV-lamper på kobberfolien på den lysfølsomme film, lysgennemsigtig film under den lysfølsomme film er hærdet, den lysfølsomme film hærdes, den lysgennemsigtige film under den lysfølsomme film hærdes. Den lysgennemtrængelige film hærdes, og den lysuigennemtrængelige film hærdes ikke. Efter at den uhærdede fotografiske film er renset af, renses den uhærdede fotografiske film af med lud, og derefter ætses den uønskede kobberfolie af med en stærk alkali såsom NaOH, og til sidst rives den hærdede fotografiske film af, hvilket afslører det ønskede PCB layout linje kobberfolie.
Udstansning og kontrol af kerneplader:Kernepladeproduktionssucces, i kernepladen på justeringshullerne, let at justere med andre råmaterialer. Kerneplade og andre lag af PCB presset sammen kan ikke ændres, så inspektionen er meget vigtig, gennem maskinen automatisk sammenlignet med PCB-layouttegningerne for at se, om der er nogen fejl.
Laminering:Udnyttelse af PP-arkets klæbende egenskab til at binde lagene af ledninger til en helhed. Denne proces skal overveje symmetri for at sikre, at pladen ikke bøjer på grund af ujævn belastning under laminering, hvilket påvirker PCB-ydelsen.
Boring:At fremstille gennemgående huller mellem lagene på printpladen for at opnå formålet med at forbinde lagene.
Kemisk kobber nedsænkning:Efter boring af PCB-pladen i kobbernedsænkningscylinderen sker redoxreaktion, dannelsen af kobberlag, hullerne til metallisering, således at den oprindelige isolerende substratoverflade aflejres på kobberet, for at opnå mellemlaget elektrisk forbindelse Hullet er metalliseret. Efterfølgende pladebelægning, så kobberet i hullerne blev tykkere til 5-8um, for at forhindre det tynde kobber i hullerne i den grafiske belægning før oxidation eller mikroætsning og lækage af substratet.
Ydre tør film og ydre grafisk plettering:Processen for den ydre tørre film er den samme som for den indre tørre film. Derefter det ydre lag af grafisk plettering, hullet og linjen kobberlag plettering til en vis tykkelse (20-25um) for at opfylde de endelige PCB-kort kobbertykkelse krav. Og vil ikke blive brugt på brættets overflade af kobberætsningen, hvilket afslører den nyttige linjegrafik.
Loddemaske:Den sidste loddemaskebehandling for at fuldende produktionen af PCB-plader.
Vores fabrik
Vietnam Atlantic Industrial Co., Ltd. er en virksomhed, der integrerer forskning og udvikling, design, produktion, forarbejdning og salg. Vores virksomhed har et stærkt R&D- og produktionsledelsesteam, udstyret med avanceret produktionsmaskineri og meget præcise testinstrumenter. industriens anerkendelse og tillid ved konsekvent at levere sikre, pålidelige og produkter af højeste kvalitet til vores kunder.
Vores virksomhed ejer sin hardwarefabrik, elektronikfabrik, mekatronikfabrik og ny energifabrik. Derudover har vi et dedikeret professionelt team med fokus på at løse en række udfordringer. Vi er forpligtet til at levere end-to-end-tjenester til vores kunder og tilbyde et omfattende udvalg af produkter og løsninger.
Virksomheden driver en række produkter, herunder bilkomponenter, 3C (Computer, Kommunikation, Consumer Electronics) produkthuse, kabinetter til kommunikationsudstyr, LED-produkter, udstyrsskabe, produkter til smarte hjem og bearbejdede produkter.
FAQ
Populære tags: kobber pcb ark, Kina kobber pcb plader producenter, leverandører, fabrik
